機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù),是將電能轉(zhuǎn)換為壓縮機(jī)的機(jī)械能。目前,也因?yàn)镸VR蒸發(fā)系統(tǒng)從原理上更節(jié)能,僅需很少的能量供應(yīng),致使利用電驅(qū)動的MVR壓縮機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品飲料、化工、制藥、環(huán)保等諸多行業(yè)。
01 MVR蒸發(fā)介紹
MVR蒸發(fā)裝置是蒸汽壓縮機(jī)和蒸發(fā)系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合,整套蒸發(fā)系統(tǒng)的溫升范圍在20-24℃以內(nèi)時(shí),進(jìn)行蒸發(fā)的一種方法。
當(dāng)蒸發(fā)系統(tǒng)的溫升超過以上溫升范圍,則不建議使用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。
MVR蒸發(fā)裝置主要的優(yōu)點(diǎn)有:
(1)能耗低:蒸發(fā)低含鹽量的溶液到接近飽和溶液時(shí),蒸發(fā)一噸水只需消耗電量約20-30kW(根據(jù)物料的沸點(diǎn)升確定),蒸發(fā)溫度可根據(jù)物料特性進(jìn)行合理選擇;
(2)蒸發(fā)速度快:物料進(jìn)、出設(shè)備只需十幾秒,有利于處理熱敏介質(zhì);蒸發(fā)溫度可以控制在較低溫度,低溫蒸發(fā)可以降低材料的腐蝕和能耗的損失;
通過使用蒸汽壓縮機(jī),能量循環(huán)利用更加充分,使MVR蒸發(fā)裝置的運(yùn)行能耗降低。
通常MVR蒸發(fā)裝置主要由以下幾大部分組成:MVR蒸汽壓縮機(jī)、換熱器、蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)、機(jī)泵、儀表閥門、控制系統(tǒng)等。
MVR蒸發(fā)裝置能量利用率高,自動化程度高,設(shè)計(jì)簡單易維護(hù)、運(yùn)行穩(wěn)定,占地面積小,大流量的情況均可適用,被越來越多的用戶所接受。但MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)及運(yùn)行過程中需考慮蒸發(fā)原理、位置海拔、設(shè)備系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)、主要設(shè)備選型及安全操作等諸多因素的影響,下面幾節(jié)的內(nèi)容普瑞普勒公司將可能影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的各因素分別進(jìn)行分析敘述……
板式蒸發(fā)系統(tǒng)主要由板式蒸發(fā)器、板式預(yù)熱器、板式冷凝器、分離器、物料泵、分離器、除霧器、管道等組成,其中的換熱部分主要為板式換熱器的一種蒸發(fā)系統(tǒng)。
多效蒸發(fā)器的選擇主要從效數(shù)、乏汽冷凝器、流程來選擇,最后確定蒸發(fā)器的加熱面積來決定。
普瑞普勒講述進(jìn)料量、進(jìn)料濃度和溫度變化、蒸汽壓縮機(jī)工況變化對MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響。
普瑞普勒從mvr安裝位置的海拔高度,系統(tǒng)設(shè)計(jì)工藝參數(shù)上淺析對MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響因素。
普瑞普勒從蒸發(fā)原料特性上淺析物料粘度和張力、沸點(diǎn)、粘度及熱敏性和腐蝕性等因素對mvr蒸發(fā)系統(tǒng)的影響。
普瑞普勒MVR蒸發(fā)系統(tǒng)?從原理上更節(jié)能,僅需很少的能量供應(yīng),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品飲料、化工、制藥、環(huán)保等諸多行業(yè)。
普瑞普勒MVR蒸發(fā)器是一種新型高效節(jié)能經(jīng)濟(jì)的蒸發(fā)技術(shù)與設(shè)備,為用戶提供更全面的蒸發(fā)系統(tǒng)解決方案,在制藥、化工、食品、海水淡化、廢水處理的蒸發(fā)濃縮工藝中的到了廣泛應(yīng)用。
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