02 蒸發(fā)原料特性的影響
物料的主要物性參數(shù)有:密度、溶液組成成份、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等。其中,密度、溶液組成成份、定壓比熱、粘度影響了物料側(cè)的傳熱系數(shù),而傳熱系數(shù)的不同會直接影響蒸發(fā)面積的設(shè)計計算。
粘度和表面張力:主要影響物料的汽液分離過程和分離器長徑比的選擇,在成膜蒸發(fā)過程中還會影響物料的布膜情況。
沸點升高:主要影響工藝流程和蒸發(fā)溫度的選擇,溫度梯度分布和蒸汽壓縮機(jī)的選擇。沸點升高比較高的物料,在蒸汽壓縮機(jī)溫升范圍內(nèi),可以選用MVR蒸發(fā)工藝,單級高速離心壓縮機(jī)和容積式羅茨壓縮機(jī)都可以提供20℃以上的溫升,高溫升蒸汽壓縮機(jī)的生產(chǎn)工藝會更復(fù)雜,要求精度會更高。
物料的粘度:除了影響傳熱系數(shù),還會對蒸發(fā)器型式的選擇有影響。粘度高的物料須選擇強(qiáng)制循環(huán)或刮板式蒸發(fā)器,以防止物料流動速度過慢發(fā)生結(jié)焦的現(xiàn)象,同時強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器也可以更有效的預(yù)防裝置化學(xué)結(jié)垢,通過高速流體的湍流效果,降低換熱器化學(xué)結(jié)垢風(fēng)險。
物料的熱敏性:要求物料在蒸發(fā)器中停留的時間要短,否則會使物料發(fā)生質(zhì)變,則需減少蒸發(fā)器的效數(shù)或級數(shù),減少物料在蒸發(fā)器中循環(huán)時間。如果蒸發(fā)物料對溫度有要求時,設(shè)計時要考慮蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器型式及流程的選擇。
物料的腐蝕性:如高含鹽廢水中氯根含量很高,特別是物料在高溫下的腐蝕性,這是影響選材的一個重要因素,尤其是MVR蒸發(fā)裝置的加熱器,材質(zhì)通常是系統(tǒng)中較高的。
板式蒸發(fā)系統(tǒng)主要由板式蒸發(fā)器、板式預(yù)熱器、板式冷凝器、分離器、物料泵、分離器、除霧器、管道等組成,其中的換熱部分主要為板式換熱器的一種蒸發(fā)系統(tǒng)。
多效蒸發(fā)器的選擇主要從效數(shù)、乏汽冷凝器、流程來選擇,最后確定蒸發(fā)器的加熱面積來決定。
普瑞普勒講述進(jìn)料量、進(jìn)料濃度和溫度變化、蒸汽壓縮機(jī)工況變化對MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響。
普瑞普勒從mvr安裝位置的海拔高度,系統(tǒng)設(shè)計工藝參數(shù)上淺析對MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響因素。
普瑞普勒從蒸發(fā)原料特性上淺析物料粘度和張力、沸點、粘度及熱敏性和腐蝕性等因素對mvr蒸發(fā)系統(tǒng)的影響。
普瑞普勒MVR蒸發(fā)系統(tǒng)?從原理上更節(jié)能,僅需很少的能量供應(yīng),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品飲料、化工、制藥、環(huán)保等諸多行業(yè)。
普瑞普勒MVR蒸發(fā)器是一種新型高效節(jié)能經(jīng)濟(jì)的蒸發(fā)技術(shù)與設(shè)備,為用戶提供更全面的蒸發(fā)系統(tǒng)解決方案,在制藥、化工、食品、海水淡化、廢水處理的蒸發(fā)濃縮工藝中的到了廣泛應(yīng)用。
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