現(xiàn)有電力、鋼鐵、生化等行業(yè)煙氣、尾氣一般都會經(jīng)過脫硫、脫硝等處理設(shè)備。尤其電力行業(yè)經(jīng)過超低排放改造后,確定控制指標(biāo)為煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物4項(xiàng)指標(biāo),排放限值分別為10mg/m3、35 mg/m3、50mg/m3、0.03mg/m3,部分地區(qū)要求煙塵排放限值為5mg/m3。從保護(hù)環(huán)境角度講對污染物的消除已有很大的改良。
目前,我國大部分含硫煙氣、尾氣多采用石灰石-石膏濕法技術(shù)進(jìn)行脫硫處理。這種工藝采用脫硫漿液吸收煙氣中的二氧化硫、三氧化硫。采用濕法脫硫工藝后,脫硫漿液溫度越低說明脫硫效果越好,一般將煙溫降低到 45-55℃,而脫硫后煙氣中的水汽基本處于飽和態(tài),含濕量大,排放過程中,煙氣在與大氣混合擴(kuò)散過程中溫度降低,煙氣中的水析出,在煙囪周邊形成白霧,俗稱“煙羽”。排出的煙氣或尾氣溫度低、含濕量大,無法有效擴(kuò)散,形成矛盾。
為保證脫硫效率,同時(shí)解決煙氣排放過程的白色煙羽問題,需要提供一種新型高效脫硫塔,在保證煙氣排放達(dá)標(biāo)的前提下消除白色煙羽。
部分脫硫塔為節(jié)省設(shè)備的占地面積,直接在脫硫塔頂部設(shè)置煙囪,使得脫硫后煙氣直接從脫硫塔上部的煙囪排出,這種脫硫塔有效的節(jié)省了占地面積,但是同樣存在煙氣排放過程的白色煙羽問題。
普瑞普勒公司研發(fā)的煙氣消白漿液冷卻器可以大大提高消白效率,漿液冷卻解決方案在系統(tǒng)上解決煙氣溫度和含濕量的問題。
1、降低原煙氣溫度:減少脫硫塔水耗,減少排濕;
2、降低凈煙氣溫度:降低煙氣飽和溫度,將煙氣中的水蒸汽凝結(jié),減少排濕。
全焊接板式換熱器?,整個(gè)板片束全部采用特種不銹鋼材質(zhì),由氬弧焊焊接而成,不采用任何非金屬材料進(jìn)行密封,具有較高的耐溫、耐壓和耐腐蝕性能。
煙氣換熱器一般用于煙氣消白和煙氣余熱回收系統(tǒng)工藝中。傳統(tǒng)煙氣換熱器多采用翅片管換熱器,PFA光管換熱器。普瑞普勒簡單敘述這兩種煙氣換熱器的結(jié)構(gòu)形式及存在的問題。
直通道煙氣換熱器是一種新型高效的全焊接換熱器,具有傳熱效率高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐磨性好、抗積灰能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
普瑞普勒研發(fā)的煙氣消白漿液冷卻器可以大大提高消白效率,漿液冷卻解決方案在系統(tǒng)上解決煙氣溫度和含濕量的問題,消除白色煙羽。
全焊接板式換熱器,采用先進(jìn)的焊接工藝進(jìn)行焊接,傳熱元件間不采用任何非金屬材料密封,具有較高的耐溫、耐壓和耐腐蝕性能,其工作溫度可達(dá)500℃,工作壓力可達(dá)2.5Mpa。
普瑞普勒半焊接板式換熱器,采用先進(jìn)的激光焊接技術(shù),較小的殘余應(yīng)力和高品質(zhì),適用于0至2.5Mpa的工作壓力區(qū)間及-50℃至200℃的溫度區(qū)間。
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